江苏科行环保
电力行业

 

随着国家环保政策要求,超低排放势在必行,燃煤电厂及燃煤工业锅炉单一、低效的脱硫、脱硝、除尘装置已经无法满足排放要求。研发具有适合我国国情、投资少、运行费用低、效率高、副产品资源综合利用的多种污染物高效协同脱除技术,越来越受到市场和行业需求。

  科行环保通过自主研发、技术合作等方式,在上述方面已取得重大突破,针对不同的炉型和煤种选用不同的超低排放技术(简称DDC技术),实现多污染物超低排放。粉尘≤5mg/Nm3SO235mg/Nm3NOx50mg/Nm3Hg0.03mg/Nm3DDC技术主要包括锅炉低氮燃烧技术、低低温除尘技术、SCR脱硝、等离子脱硝和氧化法脱硝技术、深度湿法脱硫协同除尘等。通过装备功能优化和系统协同优化有机整合,因地制宜、因炉制宜实现多污染物高效协同超低排放。

DDC超低排放主要技术特点:

1、以低低温除尘技术为核心的协同超低排放技术。通过低低温换热器,降低比电阻、提高电除尘击穿电压、同时烟气量下降,脱除烟气中大部分SO3,提高WFGD协同除尘效果,减少脱硫补给水,适合现有的电除尘器改造,将节能和环保有机结合,实现粉尘排放浓度≤20mg/Nm3,三氧化硫去除率达90%

2、以深度湿法脱硫协同除尘技术为核心的协同超低排放技术。 改进FGD脱硫装置结构,采用持液托盘和高效除雾器技术,优化喷淋层的布置,采用高效喷嘴,降低液滴粒径,增加气液接触面积,强化双相传质,提高脱硫效率的同时,协同提高吸收塔的二次除尘效率,实现SO2排放浓度≤35mg/Nm3,液滴排放浓度≤40mg/Nm3,二次除尘效率>85%;

3、以湿式电除尘为核心的末端治理超低排放技术。不受粉尘比电阻影响,可有效捕集其它烟气治理设备捕集效率较低的污染物(如PM2.5等);可捕集湿法脱硫系统产生的污染物,消除石膏雨;可达到其它除尘设备难以达到的极低的烟尘排放限值,解决脱硫塔后的复合污染物排放问题,协同脱除PM2.5SO3气溶胶和液滴,实现粉尘排放浓度≤5mg/Nm3,三氧化硫脱除率达85%以上;

4、以等离子光催化脱硝为核心的工业锅炉干法脱硫脱硝一体化超低排放技术。等离子光催化(简称PCO)脱硫脱硝一体化技术具有干法处理、不产生废水废渣,可同时获得较高的脱硫脱硝效率,工艺简单、操作方便,对烟气物性的改变适应性较强,可多炉一塔等优点;

5、以氧化法为核心的工业锅炉湿法脱硫脱硝一体化超低排放技术。氧化法脱硝具有脱硝率高、适合在低于250℃的情况下进行脱硝、安装简便、对烟气中的重金属汞也有一定的去除能力、适用于低温脱硝等特点;

6、高效NOx控制技术及全负荷烟气脱硝技术。通过优化低氮燃烧技术,碱基喷粉脱除SO3技术,CFD流场模拟技术和双区喷氨控制技术,严格控制氨逃逸率,实现全负荷烟气脱硝,控制NOx排放浓度≤50mg/Nm3

DDC超低排放主要技术路径:

路径一:以低低温电除尘技术为核心的协同超低排放技术

路径二:以深度湿法脱硫协同除尘技术为核心的协同超低排放技术

路径三:以湿式电除尘为核心的末端治理超低排放技术

路径四:以等离子光催化脱硝为核心的工业锅炉干法脱硫脱硝一体化超低排放技术

路径五:以氧化法为核心的工业锅炉湿法脱硫脱硝一体化技术为核心的超低排放技术

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